PAM三槽自动加药装置结构组成：

• 配制槽：用于干粉或液态药剂的初步溶解与混合，内置多层桨叶搅拌器，防止药剂结块，确保其均匀分散。

• 熟化槽：药剂在溶解后于熟化槽中进一步搅拌和发生化学反应，形成稳定均质的溶液，以提升药效。

• 储存槽：储存已配置完成的药液，并根据需求通过计量泵（如螺杆泵）精准投加至目标系统。

PAM三槽自动泡药机工作原理

当储存槽液位低于设定值时，系统自动启动供水电磁阀，并联动干粉投加机按比例投加药剂。药剂与水在旋流预混器中初步混合后进入配制槽，搅拌器加速溶解，溶液溢流至熟化槽完成反应，最终进入储存槽待用。通过液位监测和浓度调节的闭环控制，实现高液位停止配液，低液位触发报警停机，以及通过流量计与投加机联动来调节药剂浓度。

• 可实现24小时无人值守，完成药剂溶解、输送、投加，保证投料均匀，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度.

•PE桶加药装置：主要由PE塑料桶、搅拌机、计量泵、液位开关等组成，结构相对简单。

•PE桶加药装置：自动化程度有一定差异，PE桶加药装置只是手动控制加药。投加精度

要低于三槽加药，药剂溶解效果通过电机搅拌带动叶轮旋转，使药物和溶液混合均匀，溶解效果受搅拌速度、时间和药剂特性影响较大。

每种加药装置适用不同场景

• PAM三槽自动加药装置：适用于市政污水厂、自来水厂以及连续生产的工业污水等对加药精度、连续性和稳定性要求较高的场景。

•PE桶加药装置：适用于一些对加药要求相对较低、规模较小的污水处理场景

• 三腔自动加药装置：结构复杂，生产制造成本高，价格相对较贵。

•PE桶加药装置：结构简单，PE桶成本较低，整体价格相对便宜。