在传统污水处理厂中，污泥浓缩与脱水通常采用“重力浓缩池+板框压滤机”的组合工艺。污泥首先在浓缩池中通过自然沉降实现初步浓缩，随后通过板框压滤机进行高压脱水。这一工艺虽然成熟，但整体流程较长，占地面积大，且浓缩效果受污泥性质影响较大，尤其在污泥沉降性能较差时，浓缩效率明显降低，导致后续脱水环节负担加重。  

采用叠螺浓缩机替代传统浓缩池，可显著提升污泥减量效果。叠螺浓缩机通过螺旋挤压实现污泥快速浓缩，将含水率从99%以上降至95%-97%，大幅减少污泥体积，同时避免浓缩池的臭气问题。浓缩后的污泥再进入高压板框压滤机，因固含量提高，脱水效率更高，最终泥饼含水率可进一步降至60%以下，优于传统工艺。此外，叠螺浓缩机结构紧凑、自动化程度高，可连续运行，能耗低、维护简便，与板框压滤机配合使用，既能降低运行成本，又能实现更彻底的污泥减量化，成为污水厂污泥处理的优化选择。

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