近几年随着国内工业化的快速发展，产生的污染物对环境造成了严重破坏，化工也是污泥产生的一大源头，且相对于其他种类污泥，化工污泥较难处理。不同阶段产生的废水主要成分不同，生产不同化工产品产生的污水水质也不同，因而较终形成的污泥成分各异，不太容易把控，增加了污泥处理的难度。而化工叠螺污泥脱水机的产生解决了这一难题，污泥浓缩脱水后挤压后的泥饼由焚烧炉进行后处理。

化工叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的污泥脱水工艺，通过不断的技术改良逐渐推广与污泥脱水领域。设备主要由全自动控制柜、絮凝调制槽、脱水主体、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。脱水主体采用螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种的固液分离工艺。

化工叠螺污泥脱水机的优势

1.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

2.动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。

3.采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。

4.与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。

5.采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常保养维护简便。

6.经久耐用备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为氩弧焊和热处理工艺，动静环片采用激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。

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