酿造在生产过程中，清洁水源用量大，同时造成的污水量也大，其污水中含有较高浓度的有机物，可以生化分解变成有机污泥，而污水经过预处理后，在絮凝剂或助凝剂的作用下，有机污泥可以絮凝成团，经过污泥脱水机固液分离后，泥饼填埋或焚烧深度处理，滤液经过后续工艺再处理，目前酿造都在用的污泥脱水机主要是叠螺污泥脱水机。
常见的污泥脱水机有板框压滤机、带式压滤机、叠螺污泥脱水机三种，这三种污泥脱水机各有利弊，其中板框压滤机技术较为成熟，脱水泥饼含水率低，对于无机污泥处理好，缺点是易堵塞，不能连续运行，很难做到无人值守，滤布清理麻烦，不能处理油性污泥。带式压滤机优点是不需要真空或加压装置，动力消耗少，受污泥负荷波动影响小，缺点是易堵塞，需要大量清水冲洗，造成二次污染，不能处理油性污泥。叠螺污泥脱水机优点是低浓度可以直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，自动化程度高，可以24小时无人值守连续运行，不易堵塞，具有自我清洗功能，可以处理油性污泥，材质采用304不锈钢，使用寿命长；缺点不擅长颗粒大、硬度大和不能絮凝的污泥，其次叠螺污泥脱水机引进国内时间较短，没有明确的标准，因此生产厂家参差不齐。针对酿造，要求连续性和自动化程度较高，污泥可以絮凝，所以叠螺污泥脱水机综合性价比要明显优于前两者。

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