叠螺机脱水后处理不好的3大因素

叠螺机的使用效果主要是看脱水后的污泥，有些客户反馈到出泥效果不好，含水率非常高，很湿很难清理，觉得叠螺可能不适合用在自己厂里的污水，更苦恼的是如何解决这个问题，万洁环保为了能够让大家放心大胆的使用设备，一般叠螺脱水机出泥效果不好含水高漏泥主要有3大因素：
1.叠螺机螺旋脱水主体，属于设备的核心部件，处理效果好不好，完全看他们的加工精度；螺旋轴主要的核心工艺，在于轴的螺旋片焊接和耐磨层，焊接全满焊工艺无缝对接，没有缝隙保证了设备稳定的状态，不会脱落和损耗，同时螺旋间距变化越来越小，提高了对污泥的挤压力，增强了脱水效果。
2.堆焊的耐磨层，它启到了设备保护的作用，保护的是螺旋片的外围，接触动静环片的部分，设备在运转的过程中，保证不会磨损到螺旋，是磨损的损耗部分为耐磨层，耐磨层的厚度在三个厚，使用寿命长达5年以上，使用5到6年后可以返厂做维护保养，重新再做耐磨层后，就跟新的设备一样，实用，还能够再用5到6年，耐磨层是叠螺机唯一损耗的部件，而且损耗量仅仅小于一毫米左右。
3.动静环片的切割和校平；螺旋轴和耐磨层反应的是设备使用寿命和使用基础条件，而动静环片的使用，是出泥效果的直接表现，它们在加工时要用进口设备来一次性切割而成，不会被热量高的机器损伤环片表面，在经过进口机器做校平处理，平整度在10丝以内，这样的标准制作而成的动静环片，处理后的污泥才比较干，设备也不会出现漏泥跑泥的情况。

这就是叠螺机设备本身，会影响脱水处理效果的3个因素，另外有其他方面的客观因素和问题，会影响设备处理效果的，我们下期再来一起总结探讨。

万洁叠螺机发货