二氧化氯发生器采用盐酸和氯酸钠为原料通过化学反应生成二氧化氯的一种装置，反应系统是设备的核心部件，反应内胆的性能决定了设备的技术水平的优劣和实用价值的高低。原料的转化率是每一位用户考量的问题，转化率是由原料浓度、反应压力、反应温度、反应时间等因素影响。现在市场上的大部分二氧化氯发生器都采用计量泵加药，更大限度保证盐酸浓度和氯酸钠比例的度，避免人为操作时容易出现的失误。原料都是在一个封闭的环境中进行反应，密闭系统降低压力有利于向气体生成产物的方向进行。  

        二氧化氯发生器制取工艺的困难点，也是对原料转化率起决定作用的因素是设备的反应温度和反应时间，由于原料中的盐酸具有腐蚀性，但更长的反应时间会提高转化率和得率。这一问题也是一直限制着二氧化氯发生器的推广。不锈钢、钛、PVC等众多材料都曾用于制作设备内胆，但使用寿命都不理想。潍坊万洁环保与高校及研究所合作，经过十几年的努力研发，终于找到了一种高分子材料，耐高温、耐腐蚀性能，从根本上解决了设备的使用寿命短，原料转化率低的问题。

          万洁系列的二氧化氯发生器采用负压曝气工艺，从角度来讲，负压有利于操作，经过多次试验发现，在其他条件相同的环境下，负压工艺比正压工艺的原料转化率提高5%左右。潍坊万洁依据理论分析和大量对照试验，通过对原料的比例、反应内胆的结构和材质进行改进，使得万洁系列的二氧化氯发生器原料转化率和使用寿命的同步提高。

          万洁系列的二氧化氯发生器采用自主研发的高温多级反应工艺，获得专利技术认证。配以高分子材料，耐高温、耐腐蚀保证了原料的反应温度能够达到70度，延长原料的反应时间。万洁牌设备在帮助用户完成水体、工作的同时，为用户提升原料转化率、降低运行成本，符合节能减排的环保理念。